污泥沒有進入絮凝混合槽
①污泥輸送泵不運轉(zhuǎn)。
    泵不能運轉(zhuǎn)的情況時由于泵的故障引起的，請聯(lián)系泵的廠家。 

②污泥輸送泵內(nèi)是否殘留著空氣？
    污泥貯存吃的液位控制器故障導(dǎo)致液位控制器不能正常運行，污泥輸送泵內(nèi)吸入空氣，導(dǎo)致污泥不能正常輸送，請檢查污泥貯存池。
  
③污泥輸送泵是否堵塞？
    關(guān)掉機器的總電源（ELCB-1）,檢查污泥輸送泵是否堵塞。

④污泥輸送泵的葉輪是否磨損？
    泵雖然在運轉(zhuǎn)，但是污泥不能完全輸送，有可能是由于葉輪磨損導(dǎo)致。發(fā)生這種情況，請聯(lián)系泵的提供商。
   
⑤絮凝混合槽內(nèi)的污泥是否太滿（超過電極高液位）？
    絮凝混合槽的污泥太滿，出現(xiàn)進泥過多的狀態(tài)。
    在這種情況下，通過調(diào)節(jié)液位調(diào)整管來減少進泥量并重新調(diào)節(jié)藥品的投加量。
    絮凝混合槽處于滿水的狀態(tài)，過一段時間就會復(fù)原，如果持續(xù)這種運行狀態(tài)，就反復(fù)出現(xiàn)滿水并自動復(fù)原。這會導(dǎo)致泵處于間歇式工作狀態(tài)，縮短泵的使用壽命。因此，務(wù)必把污泥輸送量和藥品投加量調(diào)整到一個***佳值。
   
⑥絮凝混合槽的電極棒上附著異物導(dǎo)致不能正常運行。
    電極棒上附著異物而引起短路，就會錯誤判斷為滿水狀態(tài)引起錯誤運行，請清除異物。
  
⑦污泥輸送管道的閥門是否關(guān)閉，或管道是否堵塞？
      檢查閥門的開關(guān)狀況以及管道是否堵塞。

脫水泥餅不能排出
①絮凝混合槽是否有污泥流進疊螺主體？
    檢查絮凝混合槽與疊螺主體相連的管道是否堵塞。

②絮凝混合槽內(nèi)形成的礬花大小不合適？
    當(dāng)?shù)\花不能形成或不能夠完全形成時，固體物質(zhì)就會從跌落主體的間隙中漏掉，導(dǎo)致固體物質(zhì)回收率降低，脫水泥餅的排出量減少，甚至沒有泥餅排出。請做出調(diào)整使得污泥形成合適的礬花。

③背壓板的間隙是否適當(dāng)？
    背壓板的間隙為0mm（全關(guān)閉）的狀態(tài)下，泥餅就無法從排出口處排出。
    請設(shè)定適當(dāng)?shù)谋硥喊彘g隙。

④螺旋軸的驅(qū)動電機是否正常運行？
    請檢查螺旋軸的驅(qū)動電機是否正常運行。
     如果電機不能正常運行，可能是由于電機出現(xiàn)故障導(dǎo)致，請立刻停止機器的運行，咨詢本公司或代理點。

⑤螺旋軸驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確？
    在交換疊螺主體的時候，如果螺旋軸驅(qū)動電機的接線發(fā)生錯誤，會引起電機逆轉(zhuǎn)。逆轉(zhuǎn)的時候，污泥不能夠排出，可能導(dǎo)致機器損壞，所以如果發(fā)現(xiàn)電機逆轉(zhuǎn)，請切斷電源，檢查接線情況。
   
 噴淋不出水
①閥門是否關(guān)閉？
    檢查所有供水管道的閥門是否打開。

②噴淋頭處是否有垃圾堵塞？
    取下噴淋頭，清除里面的垃圾。

 ③噴淋運行時間定時器（TLR-3）的「運行時間（ON）」是否在0的位置。
    「運行時間（ON）」設(shè)定旋鈕（紅指針）設(shè)定為20秒以上。

④噴淋用的電磁閥是否正常運行？
    檢查噴淋用的電磁閥是否正常運行。不能正常運行的情況，有可能是由于電磁閥的故障導(dǎo)致，請咨詢本公司或代理點。

⑤噴淋用的電源是否打開？
    為了保護噴淋用的電磁閥，電磁閥內(nèi)設(shè)置了開關(guān)，如果不打開開關(guān)，電磁閥就不會啟動。脫水泥餅的含水率太高（形成礬花較小的情況）

①污泥的濃度是否太濃了？
    污泥濃度變稀時污泥的固體物質(zhì)和藥品添加量的比例失調(diào)，不能形成合適的礬花。這時候，結(jié)合機器的處理能力降低進泥量從而降低固體物質(zhì)的投入量。

②污泥的PH值是否適當(dāng)？
    如果PH值不適當(dāng)，就有可能使高分子絮凝劑不能充分地發(fā)揮其性能。先確認所使用的高分子絮凝劑適當(dāng)?shù)腜H值的范圍，然后把污泥的PH值調(diào)節(jié)到一個適當(dāng)?shù)闹怠Ａ硗?，所使用的藥品會降低污泥的PH值，導(dǎo)致高分子絮凝劑的性能不能得到充分發(fā)揮，這種情況下，要盡量減少回降低污泥PH值藥品的使用。

③高分子絮凝劑藥液的濃度是否發(fā)生了變化？
    高分子絮凝劑溶液的濃度一發(fā)生變化，污泥中的固形物質(zhì)與藥品添加率的平衡就被破壞，導(dǎo)致不能形成合適的礬花。用手泡藥的時候，請確認高分子絮凝劑的投加量和稀釋水的投加量。用自動泡藥機的時候，請確設(shè)定值與投加量是否一致。

④高分絮凝劑的流出量是否合適？
    請停止運行機器，將絮凝混合槽內(nèi)的所有污泥排出。在手動運行模式下開動高分子絮凝劑加藥泵，檢查泵的吐出量與泵的性能曲線是否一致。檢查得到的結(jié)果，如果是吐出量少或沒有吐出的情況，請進行以下各項檢查。
    ·管道內(nèi)是否有異物堵住。
    ·泡藥槽內(nèi)是否有藥液。
    ·泵的易損品是否損壞。

⑤計量槽內(nèi)的液位調(diào)整管和堰的周圍是否有垃圾附著？
    液位調(diào)整管和堰的周圍如果附著垃圾，這會影響污泥的回流。污泥中的固體物質(zhì)和藥品添加量的比例就會失調(diào)，導(dǎo)致不能形成合適的礬花。這時候請清洗液位調(diào)整管。
    ※實施上述①～⑤的措施仍然不能解決問題的，請重新選擇高分子絮凝劑。
    請聯(lián)系本公司、代理點或高分子絮凝劑的銷售公司。

脫水泥餅的含水率太高（形成的礬花較大的情況）
①污泥的濃度是否變稀了？
    污泥濃度變稀時污泥的固體物質(zhì)和藥品添加量的比例失調(diào)，不能形成合適的礬花。這時候，結(jié)合機器的處理能力加大進泥量從而加大固體物質(zhì)的投入量。

②高分子絮凝劑藥液的濃度是否發(fā)生了變化？
    高分子絮凝劑溶液的濃度一發(fā)生變化，污泥中的固形物質(zhì)與藥品添加量的平衡就被破壞，導(dǎo)致不能形成合適的礬花。用手動泡藥的時候，請確認高分子絮凝劑的投加量和稀釋水的投加量。用自動泡藥機的時候，請確認設(shè)定值與投加量是否一致。如果高分子絮凝劑投加過多，有可能會發(fā)生下列癥狀。等到礬花調(diào)整到合適狀態(tài)的時候，請檢查下列的癥狀是否得到改善。
    ·平流管的周圍是否堆積著高粘性污泥？
    ·疊螺主體的環(huán)的間隙內(nèi)是否附著高粘性的污泥？
    ·疊螺主體的慮水功能是否良好？
    ·濾液是否帶粘滯性？
    ·脫水泥餅的含水率降低，電機的負載（電流值）是否變高？

③計量槽內(nèi)的周圍是否有垃圾附著？
    堰的周圍附著垃圾的時候，流入絮凝混合槽內(nèi)的污泥量就會減少，污泥中的固體物質(zhì)和藥品添加量的比例就會失調(diào)，可能造成礬花變大。遇到這種情況，請清掃堰的周圍。

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